T2GZ02350智能型滾壓成型機(jī),是復(fù)民瓷業(yè)機(jī)械在現(xiàn)代滾壓成型機(jī)的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝,和新的技術(shù)研究的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的新一種機(jī)型。它沿襲了現(xiàn)代滾壓成型機(jī)的全部優(yōu)點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行新的研發(fā)設(shè)計(jì),更符合現(xiàn)代的生產(chǎn)工藝需求。該設(shè)備具有成型動(dòng)作精度高、操作簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
在設(shè)計(jì)上采用了多項(xiàng)新技術(shù)。本機(jī)既適應(yīng)陰模成型又適用陽模成型。其滾頭可上下、左右、前后及角度調(diào)節(jié)。 特點(diǎn)一:滾頭、主軸采用了變頻無級(jí)調(diào)速系統(tǒng),且其轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)可視。
特點(diǎn)二:主軸吸模采用了真空發(fā)生器型,低功耗,免除真空泵,無需維護(hù),免加油換油。
特點(diǎn)三:滾頭安裝了無級(jí)控溫式加熱,其碳刷耐磨損、壽命長,更換簡便。
特點(diǎn)四:主軸變頻剎車免維護(hù)。
特點(diǎn)五: 氣動(dòng)型切邊系統(tǒng),采用了硬質(zhì)合金型刮刀,可實(shí)現(xiàn)坯體口邊以及內(nèi)圓弧直接成型,減少精坯工序工作量,同時(shí)此成型方式可大大降低口邊開裂幾率。
特點(diǎn)六:成型凸輪采用了五段式變頻無級(jí)調(diào)速系統(tǒng),觸摸屏輸入數(shù)字即可任意改變滾頭下壓、預(yù)壓、靜壓、抬頭、停止的速度與時(shí)間,最大化適應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。
特點(diǎn)七:成型凸輪的材料為45號(hào)鋼板熱處理制作,相比傳統(tǒng)鑄鐵凸輪,具有高強(qiáng)度、抗磨損、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)永久性使用。
特點(diǎn)八:存儲(chǔ)式記憶系統(tǒng):產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)可記憶存儲(chǔ),便于參數(shù)化管理,實(shí)現(xiàn)工藝調(diào)整數(shù)據(jù)化,且不依賴于人工經(jīng)驗(yàn),可隨機(jī)自由換人換崗。
特點(diǎn)九:該設(shè)備配備了余泥輸送系統(tǒng),采用了余泥輸送帶,將余泥及時(shí)送入收集框,操作人員免于清理余泥工作,提高了一定的工作效率,并大程度的改善了設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的臟、亂、差的問題。
特點(diǎn)十:該機(jī)采用PLC智能控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作部分如下:
設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)
1. 生產(chǎn)能力:6-14件/分 2. 成型范圍:直徑12寸寸及以下,高度180mm及以下
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